筒式磁選機排料不均勻？三步搞定，高效生產不耽誤！

作者：山東恒磁科技有限公司  來源：http://m.55618x.com/  時間：2025-06-28 08:06

筒式磁選機在進行干粉或礦漿分選工作時，如果出現了排料不均勻的情況，輕則會對分選精度產生干擾，嚴重的話將導致設備堵塞、產能下降。作為磁選領域的專業品牌，恒磁科技根據多年的技術經驗，總結出以下高效的解決方案，助您快速恢復設備的正常運行！

一、調整設備的間隙與磁場

排料不均的首要原因是殼體跟磁滾筒間距不當或磁場角度偏移。

• 步驟1：檢查磁滾筒與槽體間隙（參考恒磁科技說明書中的額定值）。若礦漿溢流，需調小間隙；若排料不暢，則適當增大間隙，確保礦漿均勻通過。
• 步驟2：調節磁系偏角拉桿（位于設備側面）。順時針旋轉螺母可上移磁系，增強前段吸附力；逆時針則下移磁系，優化后端分離效果（恒磁科技CTB系列標配調節裝置）。

提示：調整后空載試運行，觀察礦漿流動是否平穩，避免間隙過小導致堵塞。

二、控制給料量與水流平衡

礦漿濃度過高或是水流沖擊不均將直接導致排料紊亂。

• 步驟1：檢測給礦濃度（濕式磁選需≥10%）。如果濃度超標，通過進礦箱的給水管稀釋礦漿，避免黏稠物料堆積。
• 步驟2：調節泛水管和精礦管閥門（恒磁科技CTS機型采用分流設計）。泛水管水量過大易沖散礦物，需調小閥門；精礦管壓力不足則導致磁性物殘留，需增大水壓。

案例：某耐火材料廠在使用恒磁科技CTB-44磁選機過程中，因泛水管水量過大導致尾礦含鐵量超標，調整后分選效率提升30%。

三、排查設備狀態與維護保養

機械故障或部件磨損同樣會導致排料異常。

• 重點檢查：
1. 振動送料器：干式磁選機需檢查可控硅電源是否穩定，調節旋鈕至合理頻率（恒磁科技CXJ系列支持無級調速）。
2. 滾筒與傳動裝置：停機觀察滾筒旋轉方向是否與送料方向一致，軸承是否缺油（每月加注2號鈣基潤滑脂）。
3. 槽體與管路：清理槽體內礦渣結塊，確保精礦管、泛水管無堵塞（恒磁科技說明書強調每日停機后沖洗管路）。
• 維護建議：定期對設備水平度（機架平面度≤2mm）進行校驗，加固地腳螺栓避免振動偏移。

排料不均勻并非疑難雜癥，精準調整、科學維護是關鍵！恒磁科技的筒式磁選機采用計算機模擬磁路與高性能釹鐵硼磁源，故障率低、適應性強。如果按以上步驟仍未解決，可以隨時聯系恒磁科技技術團隊。